쉴드 기계 쉴드 탄소강 구조 부품

실드머신 실드탄소강 구조부품 실드머신의 핵심 부품으로 터널 건설에 없어서는 안 될 역할을 담당합니다. 이는 절단 링, 지지 링 및 실드 테일의 세 부분으로 구성됩니다. 각 부품은 함께 작동하여 실드 머신의 효율적이고 안전한 작동을 보장합니다.
커팅 링은 실드 머신의 앞쪽 끝에 위치해 있습니다. 원통형이며 앞부분에 날카로운 절삭날이 있습니다. 굴착 과정에서 절단 링은 먼저 절단 모서리로 지층을 절단하여 토양에 대한 교란을 줄이고 후속 작업을 위한 조건을 만듭니다. 동시에 초기에 토양의 붕괴를 방지하고 실드 머신의 내부 장비를 어느 정도 보호할 수 있습니다.
지지 링은 쉴드 머신의 "백본"과 마찬가지로 쉴드 쉘의 핵심 베어링 구성 요소입니다. 지층에서 오는 엄청난 압력과 잭의 수평 추력, 실드머신 작동 시 발생하는 각종 복합 하중을 견뎌냅니다. 강도와 안정성을 보장하기 위해 지지 링은 일반적으로 고강도 탄소강 재료로 만들어지며 세심하게 설계된 환형 보강 리브와 세로 보강 리브를 통해 쉘에 용접되어 견고한 구조 부품을 형성합니다.
쉴드 테일은 쉴드 쉘의 끝에 있습니다. 주요 기능은 터널 세그먼트의 조립을 덮고 지하수, 진흙 및 그라우팅 재료가 실드 기계에 쏟아지는 것을 방지하는 것입니다. 쉴드 테일은 환형 외부 쉘과 내부 밀봉 장치로 구성됩니다. 환형 외부 쉘은 일반적으로 실드가 전진된 후 남는 환형 간격을 줄이기 위해 고강도의 얇은 강철판으로 만들어집니다. 밀봉 장치는 대부분 와이어 브러시와 강판 압력판 구조 부품을 채택하고 밀봉 그리스로 채워져 있습니다. 탄성, 내마모성 및 밀봉력이 우수하며 실드 테일과 세그먼트 사이의 약간의 변위 및 변형에 효과적으로 적응할 수 있습니다. 전체 실드 기계 실드 탄소강 구조 부품은 적합한 탄소강 재료로 만들어지며 용접, 리벳 팅 및 기타 공정을 통해 정밀하게 제조됩니다. 쉴드 기계가 복잡한 지질 조건에서도 꾸준히 굴착을 계속하고 터널 건설 작업을 효율적으로 완료할 수 있도록 충분한 강성, 강도 및 내마모성을 갖추고 있습니다.