1. 도면 감사: 철골 구조 도면을 주의 깊게 검토하고 크기 표시, 연결 방법, 기술 요구 사항 등이 명확하고 정확한지 확인하고, 문제가 있는 경우 설계 부서와 소통하여 해결합니다.
2. 공정 설계: 도면의 요구 사항과 강철 구조의 특성에 따라 가공 공정 결정, 가공 장비 및 공정 장비 선택, 품질 관리 조치 개발을 포함하여 세부 가공 공정 계획을 개발합니다.
1. 용접 : 강철 구조 재료, 두께, 용접 위치 및 기타 요인에 따라 수동 아크 용접, 가스 차폐 용접, 수중 아크 용접 등과 같은 적절한 용접 방법 및 용접 재료를 선택하면 다양한 부품이 전체적으로 연결됩니다. 용접 공정 중에는 용접 품질을 보장하고 용접 결함을 방지하기 위해 용접 공정 매개변수를 엄격하게 제어해야 합니다.
2. 볼트 연결: 볼트 연결이 있는 일부 강철 구조 부품의 경우 볼트 구멍 처리 및 볼트 설치는 설계 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다. 볼트 구멍의 가공 정확도는 표준 요구 사항을 충족해야 하며 연결의 신뢰성을 보장하려면 볼트의 조임 토크가 지정된 값에 도달해야 합니다.
1. 굽힘 성형 : 판재 압연기, 파이프 굽힘 기계 등과 같은 굽힘 장비를 사용하여 강철을 필요한 호와 모양으로 구부립니다. 굽힘 공정 중에는 강철의 균열과 같은 결함을 방지하기 위해 굽힘 반경 및 굽힘 각도를 제어하는 데 주의를 기울여야 합니다.
2. 스탬핑 성형: 강철 구조 부품의 일부 복잡한 형상의 경우 스탬핑 공정으로 형성할 수 있습니다. 펀치와 몰드의 작용을 통해 강철은 원하는 모양과 크기로 찍혀집니다.
3. 수정: 강철의 절단, 굽힘, 스탬핑 및 기타 가공 변형을 수정하여 크기와 모양의 설계 요구 사항을 충족시킵니다. 교정 방법에는 기계적 교정, 화염 교정 등이 포함됩니다.
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